一, Ζητήματα κυτταρικής δομής
1.Ανομοιόμορφη δομή κελιών (ασυνεπής σε μέγεθος, ομο-φούσκα)
Η επιφάνεια κοπής του προϊόντος εμφανίζει εμφανείς μεγάλες περιοχές κυψελών και πυκνές μικρές περιοχές κυψελών, με ανομοιόμορφη κατανομή, η οποία επηρεάζει την αίσθηση του χεριού και την ανάκαμψη της συμπίεσης.
Προκαλείται από πολλούς λόγους:
1) Ανομοιόμορφη ανάμειξη: Αυτός είναι ο πιο θεμελιώδης λόγος. Ο παράγοντας αφρισμού και ο παράγοντας βουλκανισμού δεν διασκορπίστηκαν ομοιόμορφα στην ένωση καουτσούκ, με αποτέλεσμα μια υπερβολικά υψηλή συγκέντρωση του παράγοντα αφρισμού σε ορισμένες περιοχές και το σχηματισμό μεγάλων φυσαλίδων.
2) Ακατάλληλη πλαστικότητα της ένωσης καουτσούκ: Η ένωση καουτσούκ είναι πολύ σκληρή (με χαμηλή πλαστικότητα), έχει κακή ρευστότητα και η αντίσταση στην ανάπτυξη και διαστολή φυσαλίδων είναι μεγάλη, καθιστώντας εύκολο τον σχηματισμό κυττάρων διαφορετικών μεγεθών. Εάν η ένωση από καουτσούκ είναι πολύ μαλακή, η αντοχή των τοιχωμάτων των φυσαλίδων θα είναι ανεπαρκής και είναι επιρρεπείς σε συγχώνευση.
3) Αναντιστοιχία μεταξύ ταχυτήτων βουλκανισμού και αφρισμού: Όταν η ταχύτητα αφρισμού είναι μεγαλύτερη από την ταχύτητα βουλκανισμού, οι φυσαλίδες έχουν αρκετό χρόνο για να αναπτυχθούν και να συγχωνευθούν, με αποτέλεσμα την ανομοιομορφία. Όταν η ταχύτητα βουλκανισμού είναι μεγαλύτερη από την ταχύτητα αφρισμού, η ένωση του καουτσούκ πήζει πρόωρα και οι φυσαλίδες δεν μπορούν να αναπτυχθούν πλήρως, με αποτέλεσμα τον ανεπαρκή αφρισμό και την υψηλή πυκνότητα.
Ακατάλληλη μέθοδος φόρτωσης: Η ένωση καουτσούκ τοποθετείται σε παράλογη θέση στην κοιλότητα του καλουπιού, με αποτέλεσμα μια υπερβολικά μεγάλη διαδρομή ροής και συσσώρευση αερίου κατά τη διάρκεια της ροής.
2. Ανεπαρκής ή υπερβολικός ρυθμός αφρισμού (πυκνότητα εκτός ελέγχου)
φαινόμενο: Η πυκνότητα του προϊόντος αποκλίνει από την τιμή σχεδιασμού, είτε πολύ βαριά είτε πολύ ελαφριά και πολύ μαλακή και η αντοχή δεν ανταποκρίνεται στο πρότυπο.
Προκαλείται από πολλούς λόγους:
1) Ανακριβής δόση αφριστικού παράγοντα: Λανθασμένη ζύγιση ή ο ίδιος ο παράγοντας αφρισμού έχει καταστεί αναποτελεσματικός.
2) Ακατάλληλες παράμετροι διαδικασίας: Θερμοκρασία: Η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ χαμηλή και η αποσύνθεση του αφριστικού παράγοντα είναι ανεπαρκής. Εάν η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ υψηλή, ο αφριστικός παράγοντας θα αποσυντεθεί βίαια σε μια στιγμή, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει τη διαφυγή αερίου ή τη διάσπαση της ένωσης καουτσούκ.
3) Πίεση: Η πίεση σχηματισμού είναι πολύ υψηλή, γεγονός που εμποδίζει την ανάπτυξη των φυσαλίδων.
4)Χρόνος: Ο ανεπαρκής χρόνος βουλκανισμού και το ξεκαλούπωμα της ένωσης από καουτσούκ πριν από την πλήρη πήξη μπορεί να οδηγήσει σε ρήξη φυσαλίδων ή συρρίκνωση του προϊόντος. Αποθήκευση ληγμένης ένωσης καουτσούκ: Η δραστηριότητα του παράγοντα αφρισμού ή του παράγοντα βουλκανισμού μειώνεται κατά την αποθήκευση.
3. Η αναλογία των ανοιχτών οπών προς τις κλειστές οπές δεν είναι ισορροπημένη
Φαινόμενο:
1) Υπερβολικά κλειστά κελιά: Το προϊόν έχει καλή ανάκαμψη αλλά έχει σχετικά σκληρή αίσθηση και έχει μεγάλο μόνιμο σετ συμπίεσης.
2) Πάρα πολλές τρύπες: Το προϊόν είναι πολύ μαλακό αλλά έχει κακή ελαστικότητα και είναι επιρρεπές σε συμπίεση και παραμόρφωση, όπως ένα σφουγγάρι.
Προκαλείται από πολλούς λόγους:
Ισχύς ένωσης καουτσούκ: Η συνοχή της ίδιας της ένωσης καουτσούκ (αντοχή γέλης) είναι το κλειδί. Υψηλή αντοχή, το τοίχωμα της φυσαλίδας δεν σπάει εύκολα και είναι εύκολο να σχηματιστούν κλειστά κελιά. Χαμηλή αντοχή και επιρρεπής στο σχηματισμό ανοιχτών οπών.
Ισορροπία αφρισμού και βουλκανισμού: Όπως παραπάνω, η ταχύτητα βουλκανισμού είναι ελαφρώς μεγαλύτερη από την ταχύτητα αφρισμού, γεγονός που βοηθά στη σταθεροποίηση του τοιχώματος των φυσαλίδων και στο σχηματισμό κλειστών κυψελών.